Конкуренция в сфере строительства навесных стен, дверей, окон и других отделочных работ в отрасли жесткая, чтобы повысить корпоративную эффективность, снизить затраты на логистические связи, каждое предприятие для длинных материальных товаров Эффективность складирования, требования к эффективности транспортировки также увеличилось.
№1 Предыстория проекта
Клиент специализируется на проектировании, производстве и установке архитектурных навесных стен, дверей и окон из алюминиевого сплава, а его продукция широко используется во многих областях, таких как жилые здания, коммерческие комплексы и офисные здания. Изделия и сырье для навесных дверей и окон, как правило, характеризуются большой длиной и тяжелым весом, а традиционный способ хранения и транспортировки трудно удовлетворить потребности клиента.
№2 Задачи проекта01
01 Недостаточно места для хранения
Раньше длинномерные материалы в основном складывались на землю, а профили различных спецификаций размещались хаотично, занимая много места на земле, а коэффициент использования складских помещений был низким;
02 Трудность в обращении и угрозы безопасности
Материалы в основном длинные, тяжелые и их легко опрокинуть во время транспортировки, что не только влияет на качество продукции и ритм производства, но также может привести к травмам персонала;
03 Неэффективность транспорта
Сырье и готовую продукцию необходимо часто перемещать между складом - производственной линией - складом, клиент изначально использовал для транспортировки передний вилочный погрузчик, недостаточную гибкость, низкую эффективность логистического потока.
№3 Преимущества решений Zowell
После посещения объекта компания Zowell Intelligent Forklifts разработала для клиента узкопроходное логистическое решение с учетом высоты склада и плана развития клиента — разнонаправленный вилочный погрузчик + стеллажи с консольными балками. Учитывая различную длину и характеристикиалюминиевых профилей, клиенту рекомендуется заменить стандартные вилы многоходового вилочного погрузчика на четыре вилы для лучше адаптироваться к длинной транспортировке материалов на заводе.
---Узкопроходные стеллажи высотой 7 м и расположение стеллажей с шириной прохода 3 м позволили увеличить объем складских помещений для клиента почти на 40% на основе неизмененных место на первоначальном складе; Многоходовому вилочному погрузчику требуется всего 2300 мм для самого узкого тротуарного канала, а максимальная высота подъема составляет 10,5 м, что позволяет использовать полки в узких проходах для высокого и плотного хранения алюминиевых профилей, и эффективно решить проблему нехватки места для хранения вещей.
---Многонаправленные вилочные погрузчики имеют максимальную нагрузку 3 тонны, конструкция передних колес имеет конструкцию ездового типа, через две стороны опорной пластины и усилие соединения оси, нагруженное движение устойчивость кузова позволяет значительно снизить степень тряски груза; В сочетании с изготовленными по индивидуальному заказу четырьмя вилками он может адаптироваться к разной длине алюминиевых профилей, лучше распределяя вес товаров, делая транспортировку более стабильной, эффективно снижая риски алюминиевых профилей опрокидываются и повреждаются, что повышает безопасность фабрики.
--- Многоходовой вилочный погрузчик Zowell оснащен тремя независимыми контроллерами рулевого управления с шестью режимами движения, такими как боковое движение, наклон и поворот на месте быстро переключающимися одним нажатием кнопки , и умеет адаптируется ко всем видам сложных условий работы благодаря изменению направления вращения и может легко выполнять перемещение и штабелирование алюминиевых профилей на длине 10 м в узких пространствах и проходах, так что логистическая эффективность клиентов в процессах производства, складирования и распределения может быть значительно повышена.
